Кольца круглого сечения в Москве

Кольца уплотнительные резиновые круглого сечения применяются для:

• статического соединения, то есть в соединениях с небольшой подвижностью, полным его отсутствием или смещением между уплотняемыми поверхностями. Кольца применяют для соединения труб, установку под крышку, заглушку или головку для болта
• динамического (подвижного соединения). Актуально при установке колец круглого сечения в гидравлических цилиндрах, в штоках, в поршнях и другом аналогичном оборудовании.

В зависимости от механизма, в который будет установлено резиновое кольцо круглого сечения, оно будет испытывать на себе радиальное сжатие или осевое давление. Следовательно, чтобы полностью соответствовать возложенным на уплотнитель функциям, он должен:

• после деформации максимально быстро возвращать изначальную форму, а значит – характеризоваться хорошей степенью упругости и эластичности
• обладать достаточной прочностью и долговечностью. У резиновых уплотнительных колец этот показатель недостаточно высок, поэтому для агрессивных сред используют устойчивые к ним эластомеры, которые имеют более высокие характеристики и расширяют сферу использования уплотнительных колец
• выдерживать огромные нагрузки на рабочие органы, то есть иметь высокую устойчивость к перепадам температур и давлению.

В зависимости от группы резины, из которой изготавливают уплотнительные кольца круглого сечения, их можно использовать в температурном режиме от — 60 до + 200 °С. Размер предельного давления зависит от типа уплотняемой среды и вида соединения:

• неподвижное – 40 МПа (для воздуха), 50 МПа (для топлива, смазочных материалов, эмульсий и др.)
• подвижные – 10 МПа (для воздуха), 32 МПа (для топлива, смазочных материалов, эмульсий и др.).

Сфера использования колец круглого сечения определяет материал изготовления. Это может быть:

• NBR (бутадиен-нитрильный каучук) – характеризуется маслобензостойкостью, твердостью, устойчивостью к истиранию
• FKM, FPM, Viton (фторкаучук) – имеют повышенную термостойкость
• EPDM (этиленпропиленовый каучук) – устойчивы к климатическим условиям и к воздействию горячего пара. Пищевой допуск (FDA)
• MVQ (силикон) – обладает отличной устойчивостью к природным факторам и может использоваться в контакте с пищевыми продуктами. Пищевой допуск (FDA) 
• HNBR (гидрированный каучук) – имеет отличные механические свойства
• FFKM (перфторированный каучук) – проявляет высокую устойчивость к химикатам
• PU (полиуретан) – в зависимости от технологии может иметь разную степень жесткости, а по износотойкости превосходит все виды каучуков и даже некоторые виды металлов
• PTFE (фторпласт) – превосходит многие материалы по химической устойчивости и характеризуется абсолютной инертностью. Благодаря наличию атомов фтора в данном виде пластика отсутствует смачиваемость и адгезия. Допустим для использования в пищевой промышленности, медицине.   .

Геометрические параметры, области и способы применения, физические свойства материалов регулируют ГОСТ 18829-73 и ГОСТ 9833-73.